2024-02-27 10:07:41
我們的產(chǎn)品應(yīng)用場(chǎng)景主要包括以下幾個(gè)方面:1.企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí):隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇和消費(fèi)升級(jí)的需求,企業(yè)需要進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí),我們的管理咨詢(xún)服務(wù)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化管理,提高企業(yè)效率和競(jìng)爭(zhēng)力。2.企業(yè)重組整合:企業(yè)重組整合是企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路,我們的管理咨詢(xún)服務(wù)能夠?yàn)槠髽I(yè)提供管理咨詢(xún)服務(wù),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)重組整合的目標(biāo)。3.企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展:創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵,我們的管理咨詢(xún)服務(wù)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展,提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。精益生產(chǎn)有兩大特征;準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、全員積極參與改善。廣東精益生產(chǎn)論文
1、確定價(jià)值這是精益生產(chǎn)管理的首要原則,通過(guò)現(xiàn)有的各種例如調(diào)查、信息收集、數(shù)據(jù)分析等進(jìn)一步確定客戶(hù)的需求,并且根據(jù)客戶(hù)的需求提供服務(wù)和產(chǎn)品。2、 繪制價(jià)值流圖也就是識(shí)別和映射價(jià)值流。在這個(gè)精益生產(chǎn)管理中,要以客戶(hù)確定的價(jià)值為參考,確定什么是不需要的,什么是需要的步驟和流程,根據(jù)客戶(hù)的需求進(jìn)行生產(chǎn),達(dá)到降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量的要求。3、創(chuàng)建流程第三個(gè)價(jià)值是在繪制價(jià)值流圖之后,并且已經(jīng)去除了不需要的流程和廢物后,創(chuàng)建一個(gè)簡(jiǎn)化的流程,并且確保流程的順利進(jìn)行。一些確保流程順利進(jìn)行的手段包括:分解步驟、重新配置生產(chǎn)步驟、平衡工作量、創(chuàng)建跨職能部門(mén)以及培訓(xùn)員工掌握多技能和適應(yīng)性等。4、建立拉力拉式系統(tǒng)的目標(biāo)是限制庫(kù)存和在制品 (WIP) 項(xiàng)目,同時(shí)確保提供必要的材料和信息以實(shí)現(xiàn)順利的工作流程,以求實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)交付和制造,確保能夠滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。5、追求完美這個(gè)時(shí)候,在已經(jīng)確定了前四個(gè)原則得到實(shí)現(xiàn)后,就需要所有流程和實(shí)現(xiàn)流程的員工奉行完美主義的理念,將流程做到簡(jiǎn)化但是完美。福建精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司既然精益生產(chǎn)有兩大特征,顯然,推行精益=改變現(xiàn)有生產(chǎn)組織、管理方式,使之具備精益特征;
管理咨詢(xún)是指針對(duì)客戶(hù)企業(yè)具體的經(jīng)營(yíng)管理問(wèn)題提出適合的建議的幫助。它一般包括確定和考察相關(guān)的問(wèn)題或者機(jī)會(huì),推薦合適的行動(dòng)方案并進(jìn)行規(guī)劃,為所提出建議方案的付諸實(shí)施提供幫助。管理咨詢(xún)主要以方案報(bào)告的形式向客戶(hù)企業(yè)的高層決策者提供建議,并不直接接入客戶(hù)企業(yè)的具體經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)。管理咨詢(xún)包括三個(gè)階段:企業(yè)診斷、方案設(shè)計(jì)、輔助實(shí)施。企業(yè)診斷是指通過(guò)調(diào)研,對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行客觀、系統(tǒng)的剖析,描述出企業(yè)相關(guān)方面的運(yùn)行現(xiàn)狀,揭示出企業(yè)的問(wèn)題及產(chǎn)生問(wèn)題的根源,提出解決問(wèn)題的思路性建議。方案設(shè)計(jì)是指在企業(yè)相關(guān)問(wèn)題診斷的基礎(chǔ)上,就客戶(hù)提出的經(jīng)營(yíng)管理問(wèn)題,設(shè)計(jì)出系統(tǒng)、具體的解決方案并進(jìn)行規(guī)劃。輔助實(shí)施是組織客戶(hù)企業(yè)有關(guān)人員熟悉、消化管理咨詢(xún)方案,就方案內(nèi)容涉及到的理念和經(jīng)營(yíng)管理知識(shí),對(duì)客戶(hù)企業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),組織制定有關(guān)各項(xiàng)管理制度和實(shí)施細(xì)則,輔助企業(yè)模擬實(shí)施設(shè)計(jì)方案,根據(jù)模擬實(shí)施結(jié)果,對(duì)設(shè)計(jì)方案及制定的管理制度、細(xì)則等做必要的調(diào)整。
5、細(xì)化生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃要細(xì)化,能夠細(xì)化到機(jī)臺(tái)就細(xì)化到機(jī)臺(tái),能夠細(xì)化到班組就細(xì)化到班組,能夠細(xì)化到個(gè)人就細(xì)化到個(gè)人。當(dāng)然,不同的企業(yè)類(lèi)型細(xì)化的單位也有區(qū)別:如果是注塑車(chē)間,你得將生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到機(jī)臺(tái),每一個(gè)機(jī)臺(tái)當(dāng)天注塑什么產(chǎn)品?做多少量?如果是一條流水線(xiàn),那你就要細(xì)化到這個(gè)班組當(dāng)天的任務(wù)量是多少?如果是一個(gè)小組的計(jì)件,那你就要細(xì)化到這個(gè)小組中的3個(gè)人、5個(gè)人的一個(gè)任務(wù)量,要通過(guò)各種方式將生產(chǎn)任務(wù)傳達(dá)給每一個(gè)員工,讓每一個(gè)員工都明確的知道自己每天的工作任務(wù)是多少。只有這樣你的任務(wù)不斷細(xì)化,做的才有意義,你的日計(jì)劃才算是貫徹到底了,也才有基礎(chǔ)去落實(shí),這是非常重要的一環(huán)。優(yōu)化生產(chǎn)流程,企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本和提高生產(chǎn)效率的目的。
1、生產(chǎn)計(jì)劃表單分為:生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)報(bào)工、生產(chǎn)質(zhì)檢三部分分別是用來(lái)錄入生產(chǎn)計(jì)劃信息、關(guān)聯(lián)查詢(xún)生產(chǎn)計(jì)劃在【生產(chǎn)工單】【質(zhì)檢工單】對(duì)應(yīng)中的數(shù)據(jù)。也可以直接在關(guān)聯(lián)查詢(xún)中直接新增數(shù)據(jù),新增數(shù)據(jù)需要在“字段屬性”中勾選“允許新增關(guān)聯(lián)表數(shù)據(jù)”。示例:1、生產(chǎn)計(jì)劃在生產(chǎn)管理中,生產(chǎn)部人工輸入或?qū)霐?shù)據(jù)到當(dāng)前模板中,派工人員使用打印模板打印生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡交給操作工人開(kāi)始生產(chǎn)。2、生產(chǎn)工單在生產(chǎn)管理中,操作工人作業(yè)完成后掃描流轉(zhuǎn)卡二維碼新建【生產(chǎn)工單】進(jìn)行報(bào)工;班組長(zhǎng)審核完后,會(huì)發(fā)送提醒消息,提醒質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)檢。3質(zhì)檢工單本表單用于質(zhì)檢人員對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)完成的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)檢、產(chǎn)量核對(duì);在生產(chǎn)管理中,使用過(guò)程與配置過(guò)程,和生產(chǎn)工單類(lèi)同,可以把質(zhì)檢當(dāng)作一個(gè)生產(chǎn)工序處理。4、數(shù)據(jù)配置在生產(chǎn)管理中,數(shù)據(jù)權(quán)限默認(rèn)有四種配置,點(diǎn)擊選擇成員即可為其添加相應(yīng)權(quán)限:1)直接提交數(shù)據(jù),在此分組內(nèi)的成員只可以填報(bào)數(shù)據(jù)。2)提交并管理本人數(shù)據(jù),在此分組內(nèi)的成員可以填報(bào)數(shù)據(jù)、管理自己填報(bào)的數(shù)據(jù)。3)管理全部數(shù)據(jù),在此分組內(nèi)的成員可以管理全部數(shù)據(jù)、填報(bào)數(shù)據(jù)、但不可以導(dǎo)入數(shù)據(jù)。4)查看全部數(shù)據(jù):在此分組內(nèi)的成員可以查看所有數(shù)據(jù)。不斷提高員工的技能和素質(zhì),從而提高員工的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。廣東精益生產(chǎn)論文
推行精益的關(guān)鍵,是建立一套系統(tǒng),保障全員積極參與改善。廣東精益生產(chǎn)論文
1、準(zhǔn)時(shí)化(JustInTime)“準(zhǔn)時(shí)化”(JustInTime),就是在企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,所需要的零部件在需要的時(shí)候,以需要的數(shù)量,合格的品質(zhì)準(zhǔn)確的送到生產(chǎn)線(xiàn)旁邊。因此,每個(gè)加工工序都能夠在需要的時(shí)候,按照需要的數(shù)量取得需要的合格產(chǎn)品,從而消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),提高總體效率,降低生產(chǎn)成本。2、自動(dòng)化(Jidoka)所謂的“自動(dòng)化”并不是單純的機(jī)械自動(dòng)化,而是將人的因素包括進(jìn)“自動(dòng)化”,或者說(shuō)是將人的智慧賦予機(jī)器?!白詣?dòng)化”的這種思想來(lái)自豐田公司的創(chuàng)始人—豐田佐吉。豐田佐吉設(shè)計(jì)的自動(dòng)織布機(jī),在經(jīng)紗斷了一個(gè)或者是緯紗用完的時(shí)候,能夠立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)出警告,提醒工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正錯(cuò)誤,從而提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。另一方面,工作人員只是在機(jī)器發(fā)生異常情況、停止運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候才去處理。所以一個(gè)人可以管理多臺(tái)機(jī)器,使得生產(chǎn)效率提高。后來(lái),豐田公司又把這種思想用于整個(gè)流水線(xiàn),每個(gè)作業(yè)員在發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),都有權(quán)利停止整個(gè)流水線(xiàn),從而有效的防止了次品的產(chǎn)生,避免了過(guò)量生產(chǎn)廣東精益生產(chǎn)論文